產品背景
目前國內機床保有量約800萬臺，其中相當一部分機床在加工過程中需要用到切削液進行潤滑和冷卻。機床工作過程中，會有大量顆粒物（碎屑、灰塵），雜油（導軌油、主軸油、液壓油）混入切削液，這些雜質攜帶大量的細菌微生物，并快速繁殖，吞噬切削液有效成分，共同導致切削液失效、變色、發臭，變成廢液。
切削液使用常見困擾：
1、清洗液切削液容易變質發臭
2、原液采購費用高
3、廢液處理成本高昂
4、刀具磨損快
5、用液變質影響工件質量，并且機床和產品容易生銹
6、變質切削液不利于人員健康
產品概述
博斯特切削液再生系統獨有震蕩分離等多項技術，功能涵蓋除雜、除油、再生（指標檢測和用液管理），從根本上保證切削液的清潔和穩定，使切削液能夠長期穩定的使用，大大降低企業生產成本減少危廢處置量。
技術原理
博斯特切削液凈化再利用以獨有專利技術——震蕩分離核心技術，結合油水分離、在線殺菌等多項技術手段，將切削液廢液在震蕩分離轉換等作用下，完成高效分離，從根本上解決了傳統技術無法有效分離混合雜質的難題，最終實現切削液凈化再利用。
產品系列及技術指標
產品優勢
1. 一體化解決方案，功能涵蓋除雜、除油、再生（指標檢測和用液管理），能夠同時根本解決切屑液使用過程雜質、浮油和變質發臭三大問題。
2. 純物理技術，不破壞切削液有效成分，處理后的切削液經檢測符合再利用要求，并且無二次污染。
3. 24小時在線自動處理系統，使用方便，維護工作量小。
應用價值
1. 降低生產成本：延長切削液使用周期（2-3倍）、實現資源再利用（80%）、減少危廢排放（>90%）
2. 延長刀具使用壽命：減少刀具磨損、控制加工溫度、延長刀具壽命
3. 提升加工質量：去除微米級小顆粒、減少工件表面劃痕、保證精密加工、提高產品合格率
4. 降低環保風險：減少危廢排放量、減輕環保負擔、防范環保法律風險
5. 改善職業健康：抑制微生物、消除惡臭、避免皮膚損傷、降低用工風險。